Die Anwendung von Chromitsandmehl im Feinguss und Gussschlichten
Die Anwendung von Chromitsandmehl im Feinguss und in der Gussbeschichtung spiegelt sich hauptsächlich in folgenden Aspekten wider:
Anwendung im Feinguss
Beim Präzisionsguss werden üblicherweise Chromitsand AFS40-45 AFS45-50 AFS45-55 und Chromitsandmehl 200 mesh verwendet
. Verhindert, dass Sand an der Oberfläche von Gussteilen klebt: Chromitsandmehl wird hauptsächlich für den Oberflächensand großer Stahlgussteile beim Präzisionsguss verwendet. Bei Kontakt mit geschmolzenem Metall weist Chromitsandmehl selbst die Eigenschaften des Festphasensinterns auf, wodurch das Eindringen von geschmolzenem Metall wirksam verhindert werden kann. Dadurch wird verhindert, dass Sand an der Oberfläche von Gussteilen klebt, die Oberflächenbeschaffenheit von Stahlgussteilen bleibt erhalten und die Qualität der Gussteile verbessert.
Wirkt als Kühlmaterial: Die Wärmeleitfähigkeit von Chromitsandmehl ist um ein Vielfaches höher als die von Quarzsand. Es kann als Kühlmaterial verwendet werden, um einen Teil des kalten Eisens zu ersetzen, die Abkühlungsrate von Gussteilen zu beschleunigen und Gussfehler wie Risse und Poren zu verhindern. Es eignet sich besonders für die Herstellung hochpräziser und leistungsstarker Gussteile
Wird in verschiedenen Gussverfahren angewendet: Chromitsandmehl eignet sich für verschiedene Gussverfahren, wie Sandguss, Lost Foam-Guss, Schalenguss usw. Beim Lost Foam-Guss kann die Auswahl von Chromitsandmehl mit geeigneter Partikelgröße Defekte wie Sandeinschlüsse und Sandanhaften durch Quarzsandguss verhindern; beim Schalenguss wird Chromitsandmehl als Kernsandmaterial komplexer Teile verwendet, um das Problem des Sandanhaftens im inneren Hohlraum des Gussstücks wirksam zu verhindern.
Anwendung in Gussschlichten
Mit Gussbeschichtungen sind hier hauptsächlich Beschichtungen für Stahlguss und Gusseisen gemeint . Häufig wird Chromitmehl mit einer Maschenweite von 200 bis 325 verwendet.
Verbesserung der Feuerfestigkeit: Nachdem Chromitsand zu Pulver gemahlen wurde, kann er Gussbeschichtungen als feuerfestes Aggregat zugesetzt werden, um die Feuerfestigkeit der Beschichtung deutlich zu verbessern. Seine Feuerfestigkeit beträgt bis zu 1900 °C, wodurch die Beschichtung bei hohen Temperaturen nicht verbrennt, weich wird und abfällt und die Integrität von Form und Kern gewährleistet wird.
Verbesserung der physikalischen und chemischen Eigenschaften der Beschichtung: Die Zugabe von Chromitsandmehl kann die Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung verbessern, die Härte und Verschleißfestigkeit der Gussoberfläche verbessern und die Lebensdauer des Gussstücks verlängern. Darüber hinaus kann Chromitsandmehl auch an der Reaktion teilnehmen, um eine harte Schutzschicht zu bilden, wodurch Oxidation und Korrosion der Metalloberfläche wirksam vermieden werden.
Reduzieren Sie die Herstellungskosten der Beschichtung: Im Vergleich zu anderen Füllstoffen hat Chromerzpulver eine höhere Härte und einen höheren Schmelzpunkt, kann bei hohen Temperaturen hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften beibehalten und eignet sich für eine Vielzahl unterschiedlicher Gussbeschichtungsformulierungen. Darüber hinaus können die Partikelgröße und die Zugabemenge des Chromitsandmehls je nach Bedarf angepasst werden, um verfeinerte Beschichtungsformulierungen und höhere Anforderungen an die Beschichtungsleistung zu erreichen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verwendung von Chromitsandmehl beim Präzisionsguss und bei Gussbeschichtungen nicht nur die Qualität und Leistung der Gussteile verbessert, sondern auch die Produktionskosten senkt und breite Anwendungsmöglichkeiten bietet.
