| Chemie | Index | Physisch | Index |
| Cr2O3 | ≥46,0 % | Schüttdichte | 2,5-3 g/cm3 |
| SiO2 | ≤1,0 % | PH Wert | 7.9 |
| Fe2O3 | ≤26,5 % | Cr/Fe | 1,55:1 |
| Hoch | ≤0,30 % | Fülldichte | 2,6 g/cm3 |
| MgO | ≤10% | Prozent Feuchtigkeit | ≤0,1 |
| AI2O3 | ≤15,5 % | Das gesinterte | 1600 Grad |
| P | ≤0,003 % | Sintertemperatur | 2180 °C |
| C | ≤0,003 % | Schmelzpunkt | >1800 °C |
PARTIKELGRÖSSENVERTEILUNG VON CHROMITSAND AFS50-55 AFS50/55
| Probe Nr | GITTERGEWEBE | AFS WERT | |||||
| +40 | +50 | +70 | +100 | +140 | -140 | ||
| 1 | 5.9 | 36.7 | 41.9 | 10.6 | 2.9 | 2.0 | 50.52 |
| 2 | 6.7 | 32.4 | 39.8 | 12.0 | 6.7 | 2.4 | 53.33 |
| 3 | 5.5 | 33.7 | 40.8 | 12.9 | 5.3 | 1.8 | 52.38 |
| 4 | 4.8 | 34.1 | 39.6 | 14.3 | 5.9 | 1.3 | 52.61 |
| 5 | 5.2 | 35.7 | 40.2 | 12.9 | 4.8 | 1.2 | 51.45 |
| 6 | 5.9 | 34.8 | 39.9 | 12.0 | 5.1 | 2.3 | 52.36 |
| 7 | 6.2 | 32.9 | 40.6 | 10.8 | 7.9 | 1.9 | 53.44 |
| 8 | 6.6 | 33.5 | 39.4 | 11.2 | 7.6 | 1.7 | 52,90 |
| 9 | 7.3 | 30.8 | 41.0 | 9.8 | 8.4 | 2.7 | 54.05 |
| 10 | 6.9 | 32.4 | 40.9 | 10.4 | 8.2 | 1.2 | 52.64 |
VERFÜGBARE GRÖSSEN:
AFS 25–35 AFS25–30 AFS30–35 AFS35–40 AFS40–45 AFS40–50 AFS45–55 AFS45–50 AFS50–55 AFS55–60 AFS60–65 0–1 mm 200 Mesh 300 Mesh 400 Mesh
ANWENDUNGEN
Chromitsand in der Gießereiindustrie
Seine Eigenschaften ermöglichen den Einsatz in hochbeanspruchten Grauguss- und Stahlgießereien als Kern- und Formenbausand. Seine hohe Wärmeleitfähigkeit verleiht ihm gute Kühleigenschaften, eine geringe Wärmeausdehnung bewirkt eine gute Dimensionsstabilität. Seine nahezu neutrale Basizität ermöglicht den Einsatz einer breiten Palette von Harzbindungssystemen und anorganischen Bindemitteln, es hat eine hohe Feuerfestigkeit und eine breite Siebverteilung.
Chromitsand in der Stahlindustrie
In der Stahlproduktion wird Chromitsand als Füllmaterial zum Schutz des Schiebeverschlusses in großen Stahlhaltepfannen verwendet.
Chromitsand in der Glasindustrie
Zu feinem Mehl gemahlen wird Chromitsand für die Herstellung von Getränkebehältern aus Grünglas verwendet.
