Anwendung von Chromitpulver in der Beschichtungsindustrie
Die Anwendung von Chromitpulver in der Beschichtungsindustrie spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider. In Kombination mit seinen physikalischen und chemischen Eigenschaften und Verarbeitungsformen unterschiedlicher Maschenweiten ergeben sich die wichtigsten Anwendungsszenarien wie folgt:
1. Feuerfeste Hochtemperaturbeschichtung –
Verbesserung der Feuerfestigkeit.
Chromitpulver kann die Stabilität von Beschichtungen in Hochtemperaturumgebungen aufgrund seiner Feuerfestigkeit von über 1900 °C deutlich verbessern und sicherstellen, dass die Beschichtung bei hohen Temperaturen nicht weich wird oder abfällt. Es eignet sich für metallurgische Öfen, Glasöfen und andere Geräte.
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit.
Seine hohe Härte (Mohshärte 5,5–6,5) und Dichte (3,0–4,8 g/cm³) verleihen der Beschichtung eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen das Eindringen von geschmolzenem Metall und chemische Erosion, insbesondere in Industrieumgebungen mit Kontakt mit alkalischer Schlacke.
2. Industrielle Schutzbeschichtungen
Witterungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Die chemische Stabilität von Chromitpulver kann die Beständigkeit der Beschichtung gegenüber UV-Strahlung, Wind und Regen sowie säurebasierten Medien verbessern und die Lebensdauer von Beschichtungen für Außenausrüstung, Schiffe usw. verlängern.
Abrieb- und Kratzfestigkeit
Die hohe Härte kann die mechanische Festigkeit der Beschichtung verbessern und den durch Reibung oder Stöße verursachten Verschleiß verringern. Es eignet sich für Bodenbeschichtungen, den Oberflächenschutz mechanischer Ausrüstung und andere Bereiche.
3. Funktionale Beschichtungen
Farb- und dekorative Beschichtungen
Chromitpulver mit 200–325 Mesh kann als grüner oder brauner Farbstoff für Glasbehälter (wie Bierflaschen), Keramikglasuren und dekorative Beschichtungen verwendet werden, um eine natürliche Mineralfarbe zu erzielen.
Spezielle Beschichtungszusätze
Chromitpulver mit ultrafeinen Mesh-Maschen (z. B. 2000–2500 Mesh) wird für Tintenpigmente und hochpräzise Druckbeschichtungen verwendet, um die Dispersion und Haftung der Pigmente zu verbessern.
4. Anwendungsbeispiele:
Keramikindustrie: Als Zusatz für grüne Glasuren, Verwendung in Fliesen, Kunsthandwerk usw. Glasindustrie: Als Farbstoff für Kalk-Natron-Glasbehälter werden Grünglasprodukte hergestellt. Guss- und Feuerfestmaterialien: Wird in Gussbeschichtungen und Oberflächenbeschichtungen für feuerfeste Ziegel verwendet, um die Widerstandsfähigkeit gegen Erosion durch Hochtemperaturschmelzmetalle zu verbessern. Die breite Anwendung von Chromitpulver in Beschichtungen basiert auf seiner einzigartigen Hochtemperaturbeständigkeit, chemischen Stabilität und seinen färbenden Eigenschaften. Produkte mit unterschiedlichen Maschenweiten decken die unterschiedlichsten Anforderungen ab, vom einfachen Schutz bis zur hochwertigen Dekoration.
Die Haixu Abrasive Chromite Powder Factory fertigt Modelle
180 Mesh (85 Mikrometer), 200 Mesh (75 Mikrometer), 270 Mesh (53 Mikrometer), 325 Mesh (45 Mikrometer), 400 Mesh (38 Mikrometer), 500 Mesh (25 Mikrometer), 600 Mesh (23 Mikrometer), 800 Mesh (18 Mikrometer), 1000 Mesh (13 Mikrometer), 1200 Mesh (12 Mikrometer), 1500 Mesh (10 Mikrometer), 1600 Mesh (9 Mikrometer), 1800 Mesh (8 Mikrometer), 2000 Mesh (6,5 Mikrometer), 2200 Mesh (6 Mikrometer), 2500 Mesh (3-5 Mikrometer)
